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目前常用的制备copt 磁性薄膜的方法是磁控溅射法。磁控溅射法是在高真空充入适量的ya气,在阴极(柱状靶或平面靶)和阳极(镀膜室壁) 之间施加几百k 直流电压,在镀膜室内产生磁控型异常辉光放电,使ya气发生电离。ya离子被阴极加速并轰击阴极靶表面,将靶材表面原子溅射出来沉积在基底表面上形成薄膜。通过更换不同材质的靶和控制不同的溅射时间,便可以获得不同材质和不同厚度的薄膜。磁控溅射法具有镀膜层与基材的结合力强、镀膜层致密、均匀等优点。
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1各种功能性薄膜:如具有吸收、透射、反射、折射、偏光等作用的薄膜。例如,自动磁控溅射镀膜机安装,低温沉积氮化硅减反射膜,以提高太阳能电池的光电转换效率。2装饰领域的应用,如各种全反射膜及半透明膜等,如手机外壳,鼠标等。3 在微电子领域作为一种非热式镀膜技术,主要应用在化学气相沉积cvd或金属有机4化学气相沉积mocvd生长困难及不适用的材料薄膜沉积,而且可以获得大面积非常均匀的薄膜。5 在光学领域:中频闭合场非平衡磁控溅射技术也已在光学薄膜如增透膜、低辐射玻璃和透明导电玻璃等方面得到应用。---是透明导电玻璃目前广泛应用于平板显示器件、太阳能电池、微波与射频屏蔽装置与器件、传感器等。6在机械加工行业中,表面功能膜、超硬膜,自润滑薄膜的表面沉积技术自问世以来得到长足发展,能有效的提高表面硬度、复合韧性、耐磨损性和抗高温化学稳定性能,从而大幅度地提高涂层产品的使用寿命。磁控溅射除上述已被大量应用的领域,还在高温超导薄膜、铁电体薄膜、巨磁阻薄膜、薄膜发光材料、太阳能电池、记忆合金薄膜研究方面发挥重要作用。
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由此可见,溅射过程即为入射离子通过一系列碰撞进行能量交换的过程,自动磁控溅射镀膜机原理,入射离子转移到逸出的溅射原子上的能量大约只有原来能量的1%,大部分能量则通过级联碰撞而消耗在靶的表面层中,自动磁控溅射镀膜机多少钱,并转化为晶格的振动。溅射原子大多数来自靶表面零点几纳米的浅表层,可以认为靶材溅射时原子是从表面开始剥离的。如果轰击离子的能量不足,则只能使靶材表面的原子发生振动而不产生溅射。如果轰击离子能量---时,溅射的原子数与轰击离子数之比值将减小,这是因为轰击离子能量过高而发生离子注入现象的缘故。
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